Dal mastering ai dischi finiti.

Il mastering è l’ultima fase della preparazione audio: fa sì che un mix finito sia pronto per una riproduzione fedele e affidabile su vinile. Tiene conto delle caratteristiche specifiche del formato analogico, tra cui durata dei lati, gamma dinamica, equilibrio in frequenza, correlazione di fase stereo e contenuto alle basse frequenze. In AFG il mastering professionale si fa in collaborazione con Enisslab, il nostro partner per il mastering nello stesso complesso di Formello, Roma. La vicinanza permette un dialogo diretto tra gli ingegneri del mastering e del taglio, con un flusso di lavoro coordinato dal master audio finale alla lacca. Per i progetti con un master già pronto per il vinile, facciamo una verifica tecnica prima del taglio, per controllarne la compatibilità con il formato e individuare eventuali problemi.

• Formati audio · WAV, AIFF, FLAC — fino a 32 bit / 192 kHz
• Studio di mastering · Enisslab — Roma
• Opzioni di mastering · Vinile, digitale e CD
• Pre-mastering per vinile · Su richiesta
• Master esistenti · Accettati, previa verifica tecnica
• Consegna audio · File digitali o nastro da ¼″
• Durata consigliata · 18–20 minuti per lato a 33⅓, fino a 9 a 45
• Requisiti · requisiti audio →

Il taglio trasferisce il segnale audio masterizzato su un disco master fisico, la base della produzione del vinile. A seconda della tecnica, si fa su lacca o con il Direct Metal Mastering (DMM). In AFG siamo specializzati nel taglio della lacca in casa, con il nostro Neumann VMS70 e la testina SX74. Questo sistema di precisione incide il segnale audio su un disco di alluminio rivestito di nitrocellulosa, creando in tempo reale un solco a spirale continuo. Ogni lato si taglia controllando con precisione geometria del solco, livelli di taglio, passo e profondità, tenendo conto della dinamica del programma, del contenuto in frequenza e della durata. Ogni lacca passa un’ispezione visiva e tecnica prima di partire per i nostri partner galvanici specializzati, che si occupano dell’elettroformatura e della produzione degli stampatori. Il nostro studio di taglio interno ci permette di mantenere il controllo tecnico diretto, con un flusso di lavoro coordinato dalla preparazione dell’audio alla stampa del vinile.

• Sistema di taglio · Neumann VMS70
• Testina · Neumann SX74
• Formato di taglio · Lacca, in casa / DMM, con un partner esterno
• Formato del disco · 12″
• Velocità di taglio · 33⅓ o 45 giri, anche a mezza velocità
• Sorgente del master · Audio digitale ad alta risoluzione o nastro da ¼″
• Lacche esterne · Accettate, previa ispezione
• Per lato · una lacca
• Run-out · Numero di catalogo; scritte in più su richiesta, con costo extra

La galvanica trasforma il delicato master in lacca in stampatori metallici resistenti, usati per la stampa del vinile. Con un processo di elettroformatura controllato, la lacca viene preparata e immersa in un bagno elettrolitico a base di nichel, dove una corrente elettrica deposita gradualmente sulla superficie uno strato preciso di nichel. Raggiunto lo spessore richiesto, lo strato metallico si separa con cura dalla lacca: è una riproduzione in negativo dei solchi originali, chiamata padre. A seconda delle esigenze di produzione, il padre può diventare direttamente uno stampatore o servire a produrre altre parti metalliche con un’elettroformatura in più fasi. Gli stampatori finiti passano un’ispezione e una finitura meccanica, con foratura centrale e rifilatura, per un allineamento preciso e la compatibilità con la pressa. Ogni set di stampatori viene identificato e archiviato per numero di catalogo, così le ristampe si fanno senza ripetere taglio e galvanica, purché gli stampatori restino in buone condizioni.

• Processo · Elettroformatura al nichel
• Lavorazione · In una o due fasi
• Compatibilità master · Lacca e DMM
• Finitura stampatori · Foratura centrale, rifilatura e profilatura
• Controllo qualità · Ispezione visiva e dimensionale
• Archivio stampatori · Catalogati e conservati per le ristampe, un anno dall’ultimo pressing
• Oltre l’anno · Smaltiti, salvo richiesta di conservarli: 50 € ogni sei mesi
• Ristampe · dagli stampatori in archivio, senza nuova incisione

Il test pressing è una fase critica del controllo qualità nella produzione del vinile. Si stampa un numero limitato di dischi con gli stampatori definitivi, così l’audio si valuta in condizioni reali di ascolto prima dell’avvio della tiratura completa. Ogni test pressing passa un’ispezione interna e controlli d’ascolto, per individuare eventuali problemi come fruscio di superficie, click, distorsione, salti della puntina o altre irregolarità di riproduzione. I test pressing vengono poi inviati all’artista, all’etichetta o al cliente per la valutazione e l’approvazione. È l’occasione per giudicare il suono finale, verificare l’ordine dei brani e confermare che il disco sia all’altezza delle aspettative prima di procedere con la produzione. La stampa completa parte solo dopo l’approvazione scritta dei test pressing.

• Quantità · 5 test pressing inclusi di serie
• Formato · 12″ in vinile nero, anche per le tirature colorate
• Valutazione · Qualità audio, tracciamento e fruscio di superficie
• Approvazione · Conferma scritta obbligatoria
• Copie aggiuntive · Fino a 10 in tutto, a vostra scelta
• Guida all’ascolto · Come valutare i test pressing →

Stampa e confezionamento sono fasi essenziali nella produzione di un disco in vinile finito. Centrini, copertine, buste interne e inserti si producono con processi specializzati di stampa e cartotecnica, tra cui stampa offset, fustellatura, piegatura e incollaggio. In AFG offriamo un’ampia gamma di confezioni, dalle classiche copertine singole e gatefold a progetti più elaborati con fustellature su misura, finiture speciali, rilievi, stampa a caldo ed elementi stampati aggiuntivi. I centrini si stampano su carta dedicata e passano un’asciugatura controllata, che toglie l’umidità residua prima del calore e della pressione della stampa. Oltre ai formati tradizionali, sviluppiamo confezioni su misura, tra cui set multi-disco, slipcase, scatole rigide e costruzioni personalizzate. Materiali, finiture e metodi di produzione si scelgono in base alle esigenze tecniche e creative di ogni progetto. Il nostro approccio unisce tecniche di stampa consolidate e opzioni di produzione flessibili, così anche le idee di confezione più insolite si possono valutare e sviluppare.

• Centrini · 100 mm, CMYK o colori Pantone
• Copertine · Singola, gatefold e a più ante
• Materiali · Cartoncino GC1, kraft e carte speciali
• Finiture · Opaca, lucida, vernice UV e plastificazione
• Effetti speciali · Fustellatura, rilievo e stampa a caldo
• Extra stampati · Buste interne, inserti, poster e libretti
• Confezioni su misura · Slipcase, cofanetti e costruzioni personalizzate
• Template grafici · Scarica le specifiche →

La stampa trasforma gli stampatori metallici in dischi finiti, con una combinazione controllata di calore, pressione e raffreddamento. In AFG la produzione avviene sulla nostra Pheenix Alpha AD12, una pressa semiautomatica moderna basata sulla nota tecnologia Toolex Alpha. Nella pressa si montano due stampatori metallici, uno per lato dello stampo. Una porzione dosata con precisione di PVC riscaldato si posa tra i centrini stampati prima che la pressa si chiuda. Con pressione del vapore e temperatura controllate, il materiale scorre nei solchi degli stampatori e riproduce l’audio inciso con precisione microscopica. Un ciclo di raffreddamento regolato solidifica poi il vinile e ne stabilizza la forma, prima che il disco venga estratto e rifilato del materiale in eccesso. Per tutta la produzione, pressione del vapore, cicli di riscaldamento e raffreddamento, costanza del materiale e resa della pressa sono monitorati di continuo, per una riproduzione accurata del solco, stabilità dimensionale e una qualità costante. Stampiamo dischi da 12 pollici a 140 e 180 g, con granulati di PVC scelti con cura, e offriamo un’ampia gamma di colori, tra cui pieni, traslucidi ed effetti misti su misura.

• Pressa · Pheenix Alpha AD12
• Formato · 12″ — 33⅓ o 45 giri
• Peso · 140 g / 180 g
• Granulato PVC · Stabilizzato a calcio-zinco
• Colori · Nero, pieni, traslucidi, marmorizzati ed effetti speciali
• Metodo di produzione · Stampa semiautomatica
• Controllo di processo · Pressione del vapore, temperatura e cicli di raffreddamento
• Tabella colori · Scopri la tabella colori · PDF ↓

Il controllo qualità è parte integrante della nostra produzione: unisce ascolti sistematici e ispezioni visive disco per disco, per mantenere standard costanti in tutta la tiratura. All’inizio di ogni tiratura il primo disco si ascolta e si valuta per intero, controllando fruscio di superficie, click, distorsione, salti della puntina e altre irregolarità di riproduzione. Altri controlli d’ascolto si fanno ogni 50 copie, per seguire la qualità audio lungo tutta la produzione. Oltre ai controlli audio, ogni disco passa due ispezioni visive: la prima direttamente alla pressa, dove gli operatori individuano eventuali difetti di produzione, la seconda prima del confezionamento finale, sotto una luce dedicata. Gli operatori cercano imperfezioni della superficie, deformazioni, riempimenti incompleti, difetti dei centrini e altre irregolarità. I dischi che non rispettano i nostri standard vengono scartati e, dove tecnicamente possibile, il materiale si recupera per il riciclo. Questo approccio combinato ci permette di individuare presto i problemi, mantenere una stampa costante e mandare al confezionamento solo i dischi che rispettano i nostri standard.

• Ascolto · Riproduzione completa del primo disco
• Frequenza d’ascolto · Un disco ogni 50 copie
• Controlli audio · Fruscio, click, distorsione e tracciamento
• Ispezione visiva · Ogni disco, due volte
• Controlli visivi · Difetti di superficie, deformazioni, riempimenti incompleti e centrini
• Supervisione · Operatori presenti per tutta la produzione
• Dischi scartati · Tolti dalla produzione e riciclati dove possibile

Dopo la stampa e il controllo qualità, i dischi si lasciano raffreddare e stabilizzare prima della fase finale di confezionamento. In AFG ogni uscita si assembla secondo le sue specifiche di produzione. I dischi entrano nelle buste interne previste e si preparano con le copertine, gli inserti, i libretti, le download card o gli altri elementi stampati. A seconda della configurazione, i dischi finiti si possono fornire con buste esterne protettive o cellophanati uno per uno. Gestiamo anche richieste speciali di confezionamento, tra cui set multi-disco, assemblaggi su misura ed edizioni numerate. Prima dell’inscatolamento, gli operatori verificano quantità, specifiche di confezionamento ed eventuali ripartizioni delle spedizioni. I dischi si imballano in scatole di cartone rinforzate, con protezioni aggiuntive che limitano i movimenti e i possibili danni durante il trasporto. Particolare attenzione va alla protezione del disco e della sua confezione, con la possibilità di spedire il vinile fuori dalla copertina stampata, per ridurre il rischio che la copertina si apra lungo i bordi o si danneggi durante il viaggio.

• Buste interne · Carta, politenate, colorate o stampate su misura
• Confezione esterna · Copertine singole, gatefold e assemblaggi su misura
• Componenti aggiuntivi · Inserti, libretti, poster e download card
• Protezione · Cellophane o buste esterne protettive
• Controllo qualità · Ispezione finale e verifica delle quantità
• Inscatolamento · Scatole di cartone rinforzate con imballo protettivo
• Preparazione della spedizione · Una o più destinazioni

Completati la produzione e il confezionamento finale, ogni ordine si prepara per la spedizione secondo le indicazioni di consegna del cliente. In AFG organizziamo spedizioni in Italia e all’estero attraverso reti di corrieri consolidate, con soluzioni di trasporto affidabili per etichette, distributori, artisti e negozi in tutto il mondo. Gli ordini si possono dividere in più spedizioni, per consegnare i dischi finiti direttamente a destinazioni diverse, tra cui magazzini di distribuzione, negozi di dischi, artisti e privati. Ogni spedizione si prepara con cura, con imballi protettivi adeguati, colli ben identificati e i documenti di trasporto necessari. Il tracking si invia quando il corriere ha ritirato la spedizione. In alternativa, i clienti possono ritirare direttamente nella nostra fabbrica di Formello, Roma. Il nostro obiettivo è che ogni disco arrivi a destinazione sano e salvo, con una logistica flessibile adattata alle esigenze di ogni uscita.

• Spedizione · con corriere, fino a cinque indirizzi, o ritiro a Formello